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壓印滾筒的質(zhì)量對產(chǎn)品包裝的影響

印刷機的壓印滾筒在印刷機上起著重要的作用，其幾何精度直接影響產(chǎn)品印刷的好壞，本文講述了壓印滾筒在規(guī)格和質(zhì)量有哪些要求。

壓印滾筒在規(guī)格和質(zhì)量方面的要求

①壓印滾筒的有效長度

壓印滾筒的有效長度一般略窄于承印基材的寬度。

②壓印滾筒直徑

為了提高產(chǎn)品包裝印刷壓力效果，壓印滾筒直徑不宜過大。對于出版物印刷用的凹版印刷機，因為幾乎不需要更換壓印滾筒同時具有高印刷壓力的特點，從機械強度上考慮應(yīng)使用厚壁鋼管；而包裝印刷用的凹版印刷機，由于承印材料的寬度變化，需要經(jīng)常更換壓印滾筒且壓印滾筒壓力較輕，故使用較輕薄的鋼管加工壓滾。

③壓印滾筒橡膠層

a.壓印滾筒橡膠層厚度：壓印滾筒橡膠層的厚度一般為10－15mm

b.壓印滾筒橡膠層硬度：橡膠硬度對于印刷質(zhì)量具較大影響， 應(yīng)根據(jù)承印物的種類不同而改變。用于塑料薄膜印刷時橡膠的硬度為肖氏硬度70左右，用于紙張幾粗面牛皮紙等印刷時的肖氏硬度必須達到85－90。

④壓印滾筒在上機前需要檢查是否光滑，無傷痕、凹點及裂紋，無贓物，尺寸統(tǒng)一無大小頭，圓整度好。

選擇壓印滾筒的寬度要比承印物的寬度稍微窄一點（一般窄10mm左右），避免印刷過程中油墨轉(zhuǎn)移到壓印滾筒上，在印刷過程中也不允許橡膠輥或輥端部接觸油墨。在印刷過程中還要注意是否引起承印物打皺或印刷圖案有水波紋和壓印，發(fā)現(xiàn)問題需要及時更換壓印滾筒。