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【摘要】真空包裝袋在用一段時間后，會產(chǎn)生起皺現(xiàn)象，給使用帶來很多不便，現(xiàn)簡要介紹九個致使真空包裝袋起皺的因素以及提出相應的處置方法供參考。

【正文】

原因一：基材厚度不均勻，薄厚相差太大。

處理方法：交換質(zhì)量合格的薄膜。

原因二：基材放卷偏斜。

處理方法：調(diào)整薄膜的方位，使其在傳送過程中不發(fā)生偏斜。

原因三：涂膠量過多或許缺少時，就會發(fā)生層間滑動；涂膠不均勻也會致使皺折的出現(xiàn)。

處理方法：調(diào)整涂膠量，并均勻涂膠。

原因四：膠黏劑干燥不充分，殘留溶劑太多，黏接力小，復合后的兩種基材發(fā)生位移。

處理方法：調(diào)整技術(shù)參數(shù)，使膠黏劑能充分單調(diào)，降低溶劑的殘留量。

原因五：復合膜未經(jīng)冷卻或冷卻不夠就直接收卷，高溫柔軟的復合膜容易起皺。

處理方法：復合膜應先經(jīng)過充分的冷卻之后再進行收卷。

原因六：復合壓力設(shè)置不當。

處理方法：調(diào)整復合壓力到合適值。

原因七：張力控制不當，放、收卷張力不協(xié)調(diào)、不匹配。

處理方法：調(diào)理放卷和收卷張力，使各部分張力彼此匹配。

原因八：各導輥不平行。

處理方法：調(diào)整各導輥的平行度。

原因九：各導輥表面不干凈，黏有異物，或者導輥表面不平整，有凹坑、劃道、碰傷等。

處理方法：清潔導輥或更換新的導輥。

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