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塵埃附著在薄膜上的原因

卷筒塑料薄膜在生產(chǎn)或堆放過程中，會(huì)因摩擦而積累很多的靜電電荷，產(chǎn)生較高乃至非常高的靜電電壓。當(dāng)把卷筒薄膜放到印刷機(jī)上，人們接觸放卷輥時(shí)，人體可能會(huì)成為陰極(接地極)，使承印材料對(duì)地放電。這種放電電壓可高達(dá)2萬伏，使人受到難以想像的震擊。好在這種電壓雖然很高，但功率和電流強(qiáng)度均甚低，否則將會(huì)在一瞬間致人于死地。

盡管這種靜電電荷對(duì)人沒有致命危害，但卻會(huì)將周圍環(huán)境中的塵埃、包裝材料、衣服上的纖 維、頭發(fā)、微小生物、殘墨顆粒等吸附到承印材料表面，給印刷、復(fù)合等工序的生產(chǎn)造成困難。

塵埃等雜質(zhì)與印版滾筒接觸后，會(huì)轉(zhuǎn)移至印版滾筒并黏附在印版滾筒上，使印版的傳墨性能遭到破壞。為清除印版滾筒上附著的塵埃，操作人員不得不停機(jī)清洗。若承印材料上附著的塵埃等雜質(zhì)較多，往往不足半小時(shí)就需要清洗一次。清洗印版滾筒不但會(huì)延長(zhǎng)印刷生產(chǎn)時(shí)間，造成生產(chǎn)效率損失，而且每次清洗后重新開機(jī)印刷，都要有一段適應(yīng)過程，不可避免地要損耗一部分承印材料，日積月累，由此造成的損失也是甚為可觀的。

減少塵埃雜質(zhì)的措施

如何正確處理這類問題，有關(guān)專家建議，對(duì)以下幾個(gè)方面應(yīng)予以足夠的重視。

1、塑料薄膜除靜電

塑料薄膜比較容易產(chǎn)生靜電，所以在進(jìn)行印刷加工前，一定要做好去塵清潔工作，以便盡可能減少印刷生產(chǎn)中的停機(jī)清洗等額外輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也是為了盡量避免因產(chǎn)品質(zhì)量問題而引發(fā)客戶拒收現(xiàn)象。

2、食品及藥品包裝袋成型前清潔

食品及藥品包裝袋要經(jīng)過熱封加工制成包裝袋，熱成型包裝材料必須在成型之前做到絕對(duì)清潔。用于真空包裝的材料，其清潔度必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3、上光前除塵

塑料薄膜進(jìn)行上光，首先應(yīng)進(jìn)行除塵處理。塵埃等雜質(zhì)附著在承印材料上，將大大影響上光質(zhì)量。

如何有效清除塵埃及其他雜質(zhì)

由于塵埃等雜質(zhì)是靠靜電吸附作用附著在承印材料表面的，因此首先必須消除電荷，并配合采用其他相應(yīng)措施，才能將塵埃等雜質(zhì)徹底清除，達(dá)到印刷等加工的要求。承印材料經(jīng)過除靜電處理后，能避免再次吸附塵埃等雜質(zhì)。

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