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【引言】對色彩要求較高的軟包裝企業(yè)在配色時通常采用計算機專色油墨配色方法。但是，為了能更高效、精確地還原專色色彩，需要對計算機專色油墨配色技術進行優(yōu)化，軟包裝廠需要注意以下幾點。

【正文】

1、基色采樣必須準確，否則將直接影響配色效果。因此，在建立基色標準時必須嚴格、細致，盡量排除一切外界因素的干擾。

2、確保油墨穩(wěn)定轉移。多次實驗發(fā)現，若直接采用打墨機打出的油墨印刷色樣，色樣上的墨層厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求，這主要是因為油墨過稠、流動性差，造成油墨轉移性降低，色差較大，進而影響基色采樣的準確性。

專家建議：在試樣制作前可將油墨置于約100℃的烘箱內，冷卻半小時后使用，這樣可大大增加油墨的流動性，使油墨更好地轉移。另外，取墨稱量時必須準確干凈, 避免墨條浮色、發(fā)花等現象對油墨轉移造成的影響。

3、底材須從承印物上選取。其中一部分底材經測定后將其相關性能參數存入計算機，另一部分底材用于制作基色試樣。

4、試樣制作的一般原則和注意事項：試樣須由同一人制作，手法須一致；制作一套基色試樣的油墨須一次性稱??；基色試樣的制作條件應盡量模擬生產工藝條件，助劑的種類、用量、時間、溫度以及后處理條件等也須與生產條件類似。

5、盡量選用最少種類的油墨進行配色，因為油墨種類越少，混合效果和油墨顏色的飽和度就會越好。

6、在配色過程中應盡量選擇同一廠家或同一系列的油墨，否則會產生調色不均現象，嚴重時油墨會發(fā)生凝聚而報廢。

7、確保IGT打樣機的膠輥完好且清潔。這對試樣的準確性影響較大，建議在測量試樣數據時，可在同一試樣上取不同位置的三個測試點分別測量，最后取其平均值。