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【摘要】本文大致介紹了氣調(diào)包裝的包裝原理以及應用領(lǐng)域，詳細介紹了不同氣體對同種材料透過性不同的原因，并結(jié)合氣調(diào)包裝領(lǐng)域的透氣性測試特點對包裝材料的選擇以及檢測給出了一點建議。

【正文】

1、氣調(diào)包裝

氣調(diào)包裝也稱置換氣體包裝，國際上稱為MAP包裝（即Modified Atmosphere Packaging），是在真空包裝以及充氮包裝的基礎(chǔ)上發(fā)展改進所得到的一種保鮮包裝，主要用于食品保鮮。

氣 調(diào)包裝的包裝原理是采用氣調(diào)保鮮氣體（2-4種氣體按食品特性配比混合），對包裝盒或包裝袋的空氣進行置換，改變盒（袋）內(nèi)食品的外部環(huán)境，抑制細菌（微 生物）的生長繁衍，減緩新鮮果蔬新陳代謝的速度，從而延長食品的保鮮期或貨架期。以果蔬保鮮為例：新鮮果蔬在采摘后仍然進行呼吸作用，消耗氧氣產(chǎn)生二氧化 碳，逐漸增加環(huán)境中的二氧化碳含量并降低氧氣的濃度，采用高透性的塑料薄膜可與大氣進行氣體交換，補充所消耗的氧氣并排出二氧化碳。當氣體對薄膜滲透的速 度與果蔬呼吸速度相等時，包裝袋內(nèi)的氣體達到某一平衡濃度，可以使果蔬維持微弱的呼吸速度而不產(chǎn)生厭氧呼吸，從而延緩果蔬的成熟而得到保鮮。采用氣調(diào)包裝 能夠?qū)崿F(xiàn)在不采用防腐劑、添加劑的前提下確保食品的口感、營養(yǎng)成份和保鮮期。

2、不同氣體對材料的滲透性

氣調(diào)包裝系統(tǒng)的設(shè)計應考慮多方面的因素，其中最重要的因素是包裝內(nèi)CO2和O2的相對含量，這主要是由包裝內(nèi)氣體濃度和包裝材料的透氣性決定，即是氣調(diào)保鮮氣體的比例控制精度及包裝材料的氣體置換率。與真空包裝或是充氮包裝不同的是，氣調(diào)包裝材料大多是低阻隔材料，具有較大的氣體透過性。

材料透氣性出現(xiàn)差異與材料高分子的聚集狀態(tài)（結(jié)晶性）、聚合物結(jié)構(gòu)對氣體的擴散性和溶解性、采用添加劑的影響等因素有關(guān)。但是不同的氣體對同種材料的滲透性也不相同，對同種材料而言，一般是N2的透過性最小，O2稍大一些，CO2的 最大，這與氣體分子的大小以及氣體分子的形狀有關(guān)。分子的動力學直徑越小，在聚合物中擴散越容易、擴散系數(shù)越大。但氣體分子直徑的大小并不是決定滲透性的 唯一因素，因為滲透性還與氣體在聚合物中的溶解度有關(guān)。另外分子的形狀也能影響滲透性，有研究表明，長條形分子的擴散能力和滲透能力最強，而且分子形狀的 微小變化會引起滲透性的很大變化。

3、如何選擇合適的氣調(diào)包裝材料

毫無疑問，要對產(chǎn)品進行氣調(diào)包裝，就必須根據(jù)產(chǎn)品的特性進行包裝材料透氣性的合理選擇。一般用于氣調(diào)包裝的氣體是O2、CO2、N2的混合氣體，或是O2、CO2的混合氣體，因此在選擇氣調(diào)包裝材料時必須對材料的O2透過性、CO2透過性、N2透過性進行精確測試，決不能對各種氣體的檢測厚此薄彼，或是僅僅檢測材料的O2透過率再按經(jīng)驗比例進行折算，必須進行全面檢測?？梢韵胂?，如果由于指標檢測失誤，或是未經(jīng)全面檢測而導致氣調(diào)包裝材料選擇有失，不但會給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失，而且也會造成資源的嚴重浪費。

目前，世界上普遍使用的透氣性測試方法有壓差法和等壓法兩大類。整體上看，等壓法設(shè)備測試對象非常單一，目前僅能檢測材料的O2透過性或者CO2透過性，至今尚未有公司能夠提供用于檢測N2透過性的等壓法設(shè)備。而對于壓差法設(shè)備就完全不同了，因為這種方法本身就對測試氣體沒有選擇性，可以進行O2、N2、CO2等 常規(guī)氣體的測試，測試成本低，還可實現(xiàn)測試環(huán)境自控溫。另外由于膜技術(shù)理論的支持，利用真空壓差法設(shè)備不僅能夠檢測各種常見氣體對試樣的透過性，還能同時 給出測試氣體對試樣的擴散系數(shù)及溶解度系數(shù)。相對于等壓法設(shè)備，壓差法透氣性測試設(shè)備更適合氣調(diào)包裝材料的研究機構(gòu)以及使用廠家對材料進行全面檢測并進行 綜合分析。

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